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熔体计量泵的结构及工作原理
熔体计量泵结构
熔体计量泵的结构见图1和图2，它是双层齿轮泵，主要由泵板1、泵板3、泵板6、泵壳2、泵壳12、泵轴7、齿轮9、齿轮10、联轴器8、轮毂4和泵头盖板5组成。泵板1、泵板6和泵壳12组成一个密闭的空间，泵板6、泵板3和泵壳2组成另一个密闭的空间，每一个密闭空间里较中间的位置设置-个主动齿轮，四周环形均布6个从动齿轮，1个进料口和12个出料口都设计在泵板1的下表面(见图2)。熔体计量泵在高温高压下工作，只能采用输送介质对其润滑。为为确保齿轮泵在运转过程中润滑良好，制造商设计了对各个运动部位润滑的通道(图1中浅灰色标示线)。
熔体计量泵工作原理
熔体计量泵是涤纶长丝纺丝过程中的高精度部件，工作时通过电机和减速机带着驱动轴旋转，驱动轴插在熔体计量泵的联轴器中，带动熔体计量泵泵轴转动，从而使两组齿轮(每组由一个主动齿轮和6个行星齿轮)啮合。当齿轮啮合运转时，在吸入孔形成负压，熔体被吸入泵内并填满齿轮的齿谷，齿谷间的熔体在齿轮带动下紧贴着泵壳行星孔的内壁回转到出口，较后将经过精确计量的熔体排出。因为熔体黏度很高，为了保证计量的准确，熔体计量泵进口的熔体压力- -般设定在5~9 MPa，同时熔体会充满熔体计量泵内有相对运动的部位处(见图1浅灰色线标示处)，对泵轴7和轴套13、15、16接触处润滑，对联轴器8与轮毂4及石墨片20等相对运转部件之间自下而上进行润滑。较后完成润滑工作的熔体从熔体计量泵泵头排出，堆积在接料盘里面，满足泵的工作要求。
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